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焊縫弧疤焊疤現(xiàn)象原因和防治措施

時(shí)期:2023-10-29 20:02:34 點(diǎn)擊數(shù):13

焊縫弧疤焊疤現(xiàn)象原因和防治措施 


8.1現(xiàn)象:由于操作不慎使焊條或焊把與焊件接觸,或地線與工件接觸不良短時(shí)地引起電弧,而在工件表面留下弧疤。 


8.2原因:電焊操作者粗心大意,未采取防護(hù)措施和對(duì)工具的維護(hù)。 


8.3防治措施:焊工要經(jīng)常對(duì)使用的電焊把線和接地線的絕緣情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)包扎好。裝設(shè)接地線要牢固可靠。焊接時(shí)不要在焊道外引弧。焊鉗放置要與母材隔離或適當(dāng)掛起。不焊時(shí)及時(shí)切斷電源。發(fā)現(xiàn)電弧擦傷,必須用電砂輪及時(shí)打磨。因?yàn)樵诓讳P鋼等有耐腐蝕性能要求的工件上,弧疤會(huì)成為腐蝕的起始點(diǎn),降低材料的性能。 


9、焊疤 


9.1現(xiàn)象:焊后不清理焊疤,影響設(shè)備宏觀質(zhì)量,處理不當(dāng)還造成表面裂紋。 


9.2原因:非標(biāo)設(shè)備在制作安裝過(guò)程中,定位電焊工裝卡具在完工拆除時(shí)所造成。 


9.3防治措施:組裝過(guò)程中使用的吊具卡具,在拆除后用砂輪打磨與母材平齊,不可用大錘硬性打掉卡具,以免損傷母材,對(duì)電焊時(shí)超深度的弧坑、劃痕等均應(yīng)補(bǔ)焊,并用砂輪打磨與母材齊平,只要在操作時(shí)注意,是可以消除這一缺陷的。 


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